Mail vinhhaocnc@gmail.com
Location Ngõ 10, Đường Đỗ Mười (đường vành đai 3), P Trần Phú, Hoàng Mai, Hà Nội.

Tài liệu máy cắt dây – Hướng dẫn sử dụng máy cắt dây xung điện EDM – Cách vận hành máy cắt dây xung điện EDM

Tài liệu máy cắt dây – Hướng dẫn sử dụng máy cắt dây xung điện EDM – Cách vận hành máy cắt dây xung điện EDM

Tài liệu máy cắt dây – Hướng dẫn sử dụng máy cắt dây xung điện EDM – Cách vận hành máy cắt dây xung điện EDM

04/10/24
"

 

Ứng dụng của máy cắt dây xung điện EDM:

 

Máy cắt dây xung điện EDM dùng dây điện cực làm công cụ, điều khiển bằng hệ thống điều khiển số, cắt theo quỹ đạo dự định sẵn tiến hành để gia công sản phẩm. Máy thích hợp gia công các sản phẩm có độ chính xác cao, độ cứng cao, biên có hình dạng phức tạp và các bản mẫu. Máy EDM được sử dụng rộng rãi trong nghành công nghiệp như máy đo, đồng hồ đo, điện gia dụng, cơ khí, xe ô tô, công nghiệp nhẹ.

 

\"\"

 

Các tham số kỹ thuật của máy cắt dây xung điện EDM cần quan tâm:


(1) Hành trình hướng ngang của bàn thao tác.
(2) Hành trình hướng dọc của bàn thao tác.
(3) Lượng trọng tải đỡ lớn nhất của bàn thao tác.
(4) Độ rộng mặt của bàn thao tác.
(5) Độ dài mặt của bàn thao tác.
(6) Độ dày lớn nhất của vật cần gia công.
(7) Độ thô ráp bề mặt gia công.
(8) Tỷ lệ loại bỏ nguyên liệu lớn nhất.
(9) Phạm vi đường kính dây điện cực.
(10) Tốc độ dây điện cực.
(11) Dung dịch gia công.
(12) Điện nguồn cung cấp.
(13) Công suất tiêu hao.
(14) Kích thước máy (dài rộng cao).
(15) Trọng lượng máy.

 

Hướng dẫn sử dụng máy cắt dây xung điện EDM:

 

(1) Công tác chuẩn bị trước khi làm:

 

- Khởi động công tắc nguồn điện, theo dõi máy vận hành không tải, xem các trạng thái làm việc bình thường không:
+ Máy điều khiển cần hoạt động bình thường từ 5-10 phút trở lên.
+ Các bộ phận chuyển động của máy cần phải hoạt động bình thường.
+ Nguồn điện xung điện và máy điện của máy cắt dây hoạt động bình thường, không có sai sót;
+ Điểm tiếp xúc của các công tắc hành trình hoạt động bình thường.
+ Các đường ống vào ra của dung dịch gia công, cửa van thông không bị tắc, lực ép bình thường, các quá trình truyền động phù hợp yêu cầu.
b) Phun dầu theo yêu cầu kỹ thuật bôi trơn của máy.  
c) Lưu ý thêm hoặc thay dầu thao tác: mỗi tuần thay một lần hoặc tùy theo tần suất sử dụng vận hành máy, lượng dầu còn lại.
d) Quyết định có điều chỉnh thay dây điện cực hay không dựa vào trạng thái dây điện cực.

 

(2) Điều chỉnh giá dây:

 

Sử dụng e-kê hoặc máy căn chỉnh thẳng đứng dây điện cực để căn chỉnh dây điện cực thẳng góc với mặt của bàn thao tác.

 

(3) Kiểm tra bàn thao tác:

 

Bấm nút bước vào máy điện điều chỉnh bàn phím của máy điều chỉnh, lắc tay bánh lái bàn thao tác hướng ngang dọc, kiểm tra bước vào máy điện có hút không, kiểm tra bề mặt bàn thao tác xem có vấn đề gì không.

 

(4) Kẹp linh kiện:

 

- Kẹp dụng cụ cố định trên bàn thao tác.
- Khi kẹp linh kiện, cần căn cứ vào sơ đồ yêu cầu dùng bảng % tìm ra mặt tiêu chuẩn của linh kiện.làm cho thăng bằng với hướng dọc hoặc hướng ngang của bàn thao tác.
- Kiểm tra vị trí linh kiện xem có nằm trong phạm vi có hiệu lực của hành trình bàn thao tác hay không.
- Đảm bảo linh kiện và công cụ kẹp trong quá trình cắt không được chạm vào bất kỳ bộ phận nào của giá dây.
- Sau khi kẹp xong linh kiện, cần phải làm sạch tất cả các tạp chất trên bàn thao tác.

 

(5) Điều chỉnh của bánh dẫn:

 

Khi điều chỉnh bánh dẫn thì cần đảm bảo bánh dẫn truyền động linh hoạt. Lưu ý khi cần thay bánh dẫn trong ổ trục phải thêm mỡ bôi trơn cao tốc.

 

(6) Các bước thao tác vận hành máy cắt dây:

 

- Mở máy, ấn công tắc điện nguồn để nối thông nguồn điện.
- Thực hiện nhập trình tự gia công vào bộ điều khiển.
- Mở dẫn dây, ấn công tắc dẫn dây, cần kiểm tra tình trạng rung và mức độ lỏng chặt của dây điện cực. Nếu dây diện cực quá lỏng thì cần phải bổ sung dùng lực làm chặt dây.
- Mở bơm nước, vè điều chỉnh lượng nước phun phù hợp.
- Khi mở bơm nước, trước hết điều chỉnh vân điều tiết đến trạng thái đóng, sau đó dần dần khởi động, điều tiết đến trụ phun nước lên xuống bao cực dây điện dung, hướng bắn của trụ nước đến vùng cắt dây là được, lượng nước cũng không cần quá lớn. Phần trước mặt đáy giá dây trên có lỗ thoát nước, cần  đảm bảo lưu thông, tránh trong giá dây trên đọng nước lọt vào bộ điều khiển điện của máy.
- Mở nguồn điện xung điện lựa chọn tham số điện: căn cứ vào yêu cầu của hiệu suất cắt, độ chính xác, độ thô của bề mặt để lựa chọn tham số điện được hợp lý nhất. Khi dây điện cực cắt vào linh kiện, đề nghị mở khoảng cách xung điện, đợi sau khi cắt vào xong, khi ổn định lại điều tiết khảng cách xung điện, để dòng điện gia công đáp ứng được yêu cầu.
- Khởi động máy điều khiển, bước vào trạng thái gia công. Quan sát ampe kế trong quá trình cắt, kim chỉ có ổn định không, điều chỉnh cẩn thận, tránh đoản mạch.
- Sau khi kết thúc gia công cần đóng máy điện bơm nước, đóng máy điện dẫn dây, kiểm tra tọa độ X,Y xem đã về điểm cuối chưa: 
+ Khi đến điểm cuối tháo linh kiện xuống, rửa sạch và kiểm tra chất lượng, Nếu chưa đến điểm cuối kiểm tra cần kiểm tra trình tự xem có xem có sai không hoặc máy điều khiển có sự cố không, kịp thời có biện pháp bổ xung, tránh đẻ linh kiện bị báo phế.
+ Dọc bàn thao tác điện và trên mảng điều khiển đều có công tắc ấn dừng khẩn cấp màu dỏ, trong quá trình thao tác nếu xảy ra sự cố không lường trước được ấn công tắc đó lập tức ngắt điện dừng máy.

 

Trên đây là hướng dẫn sử dụng máy cắt dây xung điện EDM một cách tổng quan, các bạn cần tìm hiểu kỹ các thông số dòng máy mình đang sử dụng, hướng dẫn kỹ thuật kèm theo để việc gia công sản phẩm được tốt nhất, đồng thời việc vận hành máy cắt dây được hiệu quả, an toàn nhé.

 

 

"